一.發(fā)電機(jī)組尾氣凈化環(huán)保處理工程概述:
發(fā)電機(jī)在工作時排出的煙塵SO2及NOx對周圍大氣環(huán)境造成一定的污染。該廠為了保護(hù)環(huán)境及為社會創(chuàng)造一個清潔的空間，決定對其進(jìn)行治理。應(yīng)該廠的委托，我司對該發(fā)電機(jī)煙塵進(jìn)行治理設(shè)計。
二、設(shè)計依據(jù)
《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297-1996）
《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）
《三廢處理工程技術(shù)手冊》（廢氣卷）
《建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告表》
《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）
《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）
《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50060-92）
該廠提供的資料
三.發(fā)電機(jī)組尾氣凈化環(huán)保處理工程設(shè)計處理量及處理效果
1、處理量
根據(jù)該廠提供的數(shù)據(jù)和要求，以及發(fā)電機(jī)的數(shù)量和大小,使用六臺濕式脫硫除塵器。
2、處理效果
該發(fā)電機(jī)煙塵經(jīng)過本方案設(shè)計的裝置處理后，可達(dá)到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段排放標(biāo)準(zhǔn)。其處理前后煙氣參數(shù)及排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：
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項目
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煙塵（mg/m3）
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SO2（mg/m3）
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林格曼黑度(級)
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處理前
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200
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800
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3
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處理后
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≤120
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≤500
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1
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排放標(biāo)準(zhǔn)
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120
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500
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1
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四.發(fā)電機(jī)組尾氣凈化環(huán)保處理工程處理工藝流程
（一）.選用原則
1、格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保各項排放指標(biāo)達(dá)到國家及地區(qū)有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝，使建成的廢氣處理措施具有顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
3、工藝設(shè)計與設(shè)備選型能夠在運(yùn)行過程中具有較大的調(diào)節(jié)余地。
4、操作管理方便，節(jié)省動力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。
5、為了提高廢氣處理的管理水平，實(shí)現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理，方案設(shè)計中要充分考慮我國的國情，采用先進(jìn)、可靠的自動化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測系統(tǒng)。
6、利用現(xiàn)有地形，使廢氣處理站總平面布局合理，減少占地面積。
（二）.工藝流程
煙氣的處理采用的工藝流程為：
堿性吸收液
泵
發(fā)電機(jī)煙氣→煙管→濕式旋流板脫硫除塵器→煙囪→排放
回用（調(diào)PH）
工藝流程說明:
發(fā)電機(jī)排出的煙氣經(jīng)煙管（或煙道）進(jìn)入濕式旋流板脫硫除塵器，在濕式旋流板脫硫除塵器中，煙氣首先在預(yù)處理室與霧化的吸收液在紊流狀態(tài)下進(jìn)行良好的接觸，使吸收液吸收大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后煙氣在分配給各處理強(qiáng)化通道的過程中，使細(xì)微塵粒得到進(jìn)一步的濕潤，也使煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到較好的吸收。同時在各通道氣流的強(qiáng)大作用下，把積累在塔內(nèi)的吸收液激起霧化，形成具有高效捕集與吸收的泡沫液霧層，使氣、液、固三相的傳質(zhì)得到了優(yōu)化。凈化后的煙氣再經(jīng)氣水分離器氣液分離后由煙管接至煙囪排入大氣。而吸收液流入錐形灰斗，經(jīng)水封和排水溝沖至沉灰池，經(jīng)重新處理后回用。
五.主要設(shè)施與設(shè)備
詳見報價單內(nèi)注明.
六. 勞動管理
發(fā)電機(jī)煙氣治理裝置作為廠的一個有機(jī)組成部分，其設(shè)備維修、保養(yǎng)操作工人由廠統(tǒng)一安排。設(shè)操作工人一名，由相關(guān)人員專職擔(dān)任。
七. 運(yùn)行費(fèi)用及占地
1. 運(yùn)行費(fèi)用
發(fā)電機(jī)煙氣治理日常運(yùn)行費(fèi)用主要為設(shè)備(水泵)電力消耗及操作工人工資福利。
A、設(shè)備電力消耗
每臺發(fā)電機(jī)煙氣治理裝置在日常正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，每日按8小時運(yùn)作算,每日耗電量約為48.0KW.H，按0.80元/KW.H計,則每日電費(fèi)為38.40元。
B、工人工資
操作工人一個,由發(fā)電機(jī)管理員兼任。
C、藥劑費(fèi)
根據(jù)同類型發(fā)電機(jī)煙氣治理經(jīng)驗,每日運(yùn)行藥劑費(fèi)為10-20元。
D、運(yùn)行總費(fèi)用
每臺發(fā)電機(jī)全天總運(yùn)行費(fèi)用約為48.40-58.40元。
2. 占地
每套發(fā)電機(jī)煙氣治理裝置工程占地面積約20m2。
